Flangeforbundne faste kugleventiler i rustfrit stål

Flangemonterede faste kugleventiler i rustfrit stål er en roterende afspærrings- og kontrolventil med høj præcision, med fuld rustfri stålkonstruktion, flangeforbindelse og en fast kuglestruktur. Den er specielt udviklet til højtryk, stor diameter og korrosive arbejdsforhold. Dens kernekomponenter omfatter et ventilhus/hætte i rustfrit stål, en fast støttekugle placeret ved øvre og nedre ventilstammer, et ventilsæde med en elastisk forspændingsmekanisme, en ventilspindel, en pakningsforsegling og national/amerikansk standard flangeforbindelsesender, hvilket sikrer nem adskillelse og fast forbindelse med industrielle rørledninger.

Kernefordelen ved denne ventil ligger i stabiliteten af ​​dens faste kuglestruktur: under drift overføres alle belastninger genereret af middeltryk, der virker på kuglen, til de øvre og nedre lejer, hvilket resulterer i ingen kugleforskydning. Dette sikrer, at tætningspålidelighed ikke påvirkes af udsving i mellemtryk, hvilket gør den mere velegnet til højtryksscenarier og scenarier med stor diameter sammenlignet med flydende kuglestrukturer. Arbejdsprincippet er enkelt og effektivt: Ventilspindlen drives af manuelle, pneumatiske eller elektriske aktuatorer til at rotere den faste kugle 0°~90° - når kuglens gennemgående hul flugter med rørledningens flowkanal, er ventilen helt åben, hvilket tillader uhindret mediumstrøm; når den drejes 90° for fuldstændigt at justere med strømningskanalen, er den helt lukket for at opnå tæt afspærring; flow kan justeres præcist i enhver vinkel mellem 0° og 90°.

Fremstillet i nøje overensstemmelse med nationale og internationale standarder såsom GB/T 12237 og API 608, de rustfri stålflangemonterede faste kugleventiler kan prale af lille åbnings- og lukkemoment, pålidelig tætning, lav strømningsmodstand og lang levetid. Det er meget udbredt i forskellige industrielle områder, herunder petrokemikalier og naturgastransmission, og tjener som et kerneudstyr til rørledninger til effektiv afspærring og præcis regulering af medier.

Nøglefunktioner og fordele

Med fokus på behovene for barske industrielle arbejdsforhold har de rustfri stålflangemonterede faste kugleventiler fremtrædende kerneegenskaber, velegnet til forskellige mellemhøjtryks- og korrosive rørledningssystemer:

Stabil højtryksforsegling med fast kuglestruktur:

Kuglen er placeret ved øvre og nedre ventilstammer, og alle mellemtryksbelastninger overføres til lejerne, hvilket sikrer ingen kugleforskydning. Selv under fluktuerende højtryksforhold opretholder den en stabil tætning for at eliminere lækagerisici, velegnet til højtryksscenarier (PN40 og derover) og stor diameter (DN200 og derover).

Fuld rustfri stålkonstruktion til korrosions-, slid- og højtemperaturbestandighed:

Hoveddelen er lavet af 304, 316, 316L og andre rustfrit stålmaterialer, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Den kan tilpasse sig ætsende medier såsom svage syrer, alkalier, svovlholdige og klorholdige stoffer, hvilket balancerer renlighed og holdbarhed.

Flangeforbindelse med stærk tilpasningsevne:

Ved at vedtage forskellige flangetyper, herunder RF-hævet flade, FM-hunflade og RJ-ringsamlingsflade, overholder den GB/T 9113 og ASME B16.5-standarderne, hvilket perfekt matcher indenlandske og internationale industrielle rørledninger. Det er nemt at skille ad og samle, hvilket letter senere vedligeholdelse og inspektion.

Pålidelig tætning med ultra-lav lækagerate:

Blød tætning opfylder klasse VI tætningsstandard, velegnet til lavtryksrensemedier; hård forsegling anvender Stellite hårdlegeringsoverlejringssvejsning, med lækagegrad op til ISO 5208 klasse A, velegnet til højtemperatur-, højtryks- og partikelholdige medier, der opfylder tætningskrav ved forskellige arbejdsforhold.

Nem betjening og ultra-lav strømningsmodstand:

Med lille åbnings- og lukkemoment understøtter den manuelle, pneumatiske og elektriske køretilstande for fleksibel betjening; Full-port-designet muliggør uhindret medium flow, med flowmodstandskoefficient, der matcher diameteren, hvilket reducerer rørledningens energiforbrug.

Standardiseret fremstilling med stærk alsidighed:

Strengt efter flere indenlandske og internationale industristandarder, har den et komplet udvalg af modeller og specifikationer, egnet til forskellige indenlandske og internationale industriprojekter, og kan installeres og bruges uden yderligere ændringer.

Kerne tekniske specifikationer

Grundlæggende specifikationer

Tætnings- og materialeparametre

Hovedkomponentmaterialer

Design & Manufacturing Standards

Kernedesignstandarder: GB/T 12237 (kinesisk national standard for stålkugleventiler), API 608 (amerikansk standard for faste kugleventiler), GB/T 12224 (Valve Pressure-Temperature Rating Standard)

Tilslutnings- og dimensionsstandarder: Flangedimensioner (GB/T 9113/ASME B16.5), face-to-face dimensioner (GB/T 12221/ASME B16.10)

Test- og inspektionsstandarder: GB/T 13927 (ventiltrykstest), API 598 (amerikansk standard for ventilinspektion), JB/T 9092 (ventilsamling og accept), ikke-destruktiv test (UT/MT/PT, implementeret i henhold til JB/T 6439)

Materialestandarder: GB/T 1220 (national standard for rustfrit stålstænger), GB/T 13401 (standard for rustfrit stålsmedning), ASTM A182 (amerikansk standard for rustfrit stålsmedning, egnet til eksport)

Applikationsscenarier

Med fordelene ved stabil højtryksforsegling, korrosionsbestandighed og slidstyrke er de rustfri stålflangemonterede faste kugleventiler meget udbredt i forskellige industrielle rørledningssystemer, især velegnet til scenarier med mellemhøjt tryk, korrosiv og høj tætningspræcision. Specifikke brancher og medier er som følger:

Vigtigste applikationsindustrier

Petrokemisk industri: Råolie, færdigolie og kemiske råmaterialer transportrørledninger

Naturgastransmission: Langdistance- og stationsrørledninger til naturgas og flydende gas

Finkemisk industri: Rørledninger til forskellige ætsende kemiske medier og finkemisk produktion

Elektrisk kraft og metallurgi: Rørledninger til damp, højtemperaturvæsker og partikelholdige medier

Andre: Farmaceutiske, elektroniske, vandbehandlings- og andre industrielle områder, der kræver høj tætnings- og korrosionsbestandighed

Gældende medier

Vand, damp, olieprodukter, naturgas, flydende gas, svage/stærke ætsende kemiske medier, ætsende medier indeholdende en lille mængde partikler osv.

Valgvejledning

Valg efter tryk og diameter: Til højtryksforhold (PN40 og derover) eller stor diameter (DN200 og derover) foretrækkes den faste kuglestruktur; Bestem PN-kvaliteten i henhold til rørledningens designtryk, og korriger det tilladte tryk pr. GB/T 12224 under høj temperatur for at undgå overtryksdrift.

Valg af rustfrit stålmateriale efter medier: 304 rustfrit stål til almindelige ætsende medier; 316 rustfrit stål til stærke ætsende medier; 316L rustfrit stål til ultralav temperatur eller høj renhed.

Valg af tætningstype efter arbejdsforhold: Blød tætning til lavtryks-, rene krav uden lækage (f.eks. fødevarer og lægemidler); Hård tætning til højtryks-, højtemperatur-, partikelholdige eller slidbestandige krav (f.eks. damp, mineralsk opslæmning).

Valg af strømningskanal og ventilhusstruktur: Fuldportdesign til lav strømningsmodstand og behov for rørledninger; Design med reduceret port til normale forhold (bedre omkostningseffektivitet); Tredelt ventilhus til hyppige vedligeholdelsesscenarier, der tillader online adskillelse og vedligeholdelse uden fjernelse af rørledninger.

Flangestandardtilpasning: GB/T 9113 standardflanger (hovedsageligt RF-flade) til boligforhold; ASME B16.5 standardflanger til internationale forhold for at sikre fuld matchning med rørledningsflanger.

Bemærkninger om drift og vedligeholdelse

Installationsnoter

Flangeinstallation: Vælg matchende metalviklede pakninger, fastgør bolte ved hjælp af den diagonale ensartede tilspændingsmetode, og sørg for, at boltforspænding opfylder GB/T 3098.6-kravene; Rengør urenheder og ridser på flangetætningsoverfladen før installation for at sikre planhed.

Inspektion før installation: Bekræft, at ventilmodellen, PN-kvaliteten, materialet og diameteren passer til arbejdsforholdene; Drej ventilspindlen manuelt for at sikre en jævn kuglerotation uden blokering; Kontroller, at ventilsædets elastiske forspændingsmekanisme er intakt, og at tætningsfladen er fri for beskadigelse.

Daglige driftsspecifikationer

Åbning og lukning: Kontroller strengt rotationsvinklen mellem 0°~90°, og forbyd overrotation for at undgå at beskadige ventilstammen eller ventilsædet.

Flowregulering: Betjen ventilspindlen langsomt for at undgå beskadigelse af tætningsoverfladen forårsaget af medium stød; Før du åbner ventilen under højtryksforhold, skal du først langsomt aflaste trykket og derefter åbne ventilen gradvist.

Regelmæssig vedligeholdelse

Lækageinspektion: Kontroller jævnligt flangeforbindelsen, ventildækslet og ventilspindelpakningen for utætheder; Spænd boltene eller udskift pakning/pakninger omgående, hvis der konstateres utætheder.

Vedligeholdelse af smøring: Tilsæt højtemperaturkompatibelt fedt, der er egnet til arbejdstemperatur hver 3.-6. måned for at smøre de øvre og nedre lejer og ventilstammen.

Komponentinspektion: Rens jævnligt urenheder i strømningskanalen, kontroller sliddet på kuglen og ventilsædet, og udfør omgående reparation af overlejringssvejsning eller udskiftning af komponenter, hvis sliddet er stort.

Særlige arbejdsbetingelser beskyttelse

Svovlholdige mediebetingelser: Vælg svovlbestandigt rustfrit stålmateriale og udfør antisvovlbehandling i henhold til NACE MR0175-standarden.

Høje temperaturforhold: Installer en varmeisoleringsmuffe for at beskytte aktuatoren og pakningen, hvilket forlænger levetiden.

Langsigtet nedlukning: Åbn ventilen helt for nedblæsning og slaggerensning før nedlukning; Kontroller manuelt ventilspindlens fleksibilitet før genstart for at sikre normal drift.